國內外有關單位已經開發(fā)出一些食用的木箱報子系統(tǒng)的CAD\CAE系統(tǒng)軟件,企圖盡可能優(yōu)化設計木箱包裝系統(tǒng)的結構尺寸,最大程度低減少木材的消耗。例如青島科力特信息技術有限公司 與江蘇前程工業(yè)包裝有戲公司等 企業(yè)合作開發(fā)的 《整體包裝設計系統(tǒng)CPDS》,而已對絕大多數木箱包裝系統(tǒng)進行參數設計或按照國家標準進行自動設計,大大節(jié)約了設計時間和人力消耗,提高了設計質量,初步避免了過度包裝,通過CAE系統(tǒng) 的有限元分析,參數識別技術和優(yōu)化技術,可以進一步優(yōu)化模型包裝系統(tǒng)的結構以及其尺寸,實現木箱包裝系統(tǒng)減量設計的初步精細化。
由于木材是一種各向異性的粘彈性非常均質材料,在進行CAE分析時,需要輸入相應的機構動力學參數。但是,受參數識別技術的水平和計算機配置的限制,通常都是建立比較簡單的機構模型,簡單化的載荷條件與簡單的 約束條件,以便能在較短的時間你算出所需結果。
木材的破壞特性與均質 的金屬材料不同,現有強度理論是否適合木材的力學性能高度各向異性特點,值得深入研究。非線性各異性木構件的壓穩(wěn)定分析對于精確設計木箱包裝系統(tǒng)的堆碼能力至關重要,需要開發(fā)更為先進的理論與算法。
為使木箱包裝系統(tǒng)減量化設計進一步精細化,在一般包裝企業(yè)沒有 大型計算機可使用的情況下,有必要開發(fā)云計算環(huán)境下的木箱包裝CAD/CAE系統(tǒng)軟件以及相應的參數識別技術,解決木箱包裝系統(tǒng)的靜態(tài)優(yōu)化,進而再解決木箱包裝系統(tǒng)的動態(tài) 優(yōu)化設計問題。
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